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硫化机控温机是在橡胶机械和金属制品压铸机的基础上发展起来的。自19世纪70年代显现聚合物注射成型工艺和简单的成型设备以来，看成一个产业，一直到20世纪30年代才获得较快的发展，塑料成型加工设备越来越多，商业价值越来越大，选择合适的温度控制设备是厂家的明智之选。
若是硫化机加热温度不均匀，硫化不充分，可能会导致制品表面有气泡，割开其内部就会呈蜂窝海绵状，还有一种情况就是容易炸边和飞边。源于胶料的传热速度慢，要么硫化时胶料的内外层升温的时候不一致，有的外层已经硫化，内层硫化就会受热膨胀，导致溢料激发缩孔夹层，所以硫化流程温度不均匀后果会有点主要。通过实价和案例阐扬，采用模温机来改变这种硫化流程温度不均匀，硫化机加热温度不稳定的情况就再好不过了。
生产工序中，为了使产品具有更好的性能，比如不变黏、不易折断等特点，经常需要使用硫化机对橡胶进行硫化处理，在这个生产工序中，硫化机的温度会直接用意橡胶硫化的质量，所以怎样确保硫化机的控制温度在工艺要求范围内是相当要紧的。采用以导热油为循环加热介质的橡胶平板硫化机模温机，橡胶硫化专用模温机，硫化机模板导热油炉，橡胶履带平板硫化模板模温机控温是一种最为常见的方式，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的工序。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的工序。
使用温度常温至350℃，采用PLC电脑控制，具有分阶段加热冷却功能，控温精度高。确切控制模压温度，提高碳流化成型影响和制品质量。
